近日，濟南大西環(huán)項目總監辦一監組在二分部場(chǎng)站會(huì )議室召開(kāi)了鋼筋保護層質(zhì)量控制專(zhuān)題會(huì )，會(huì )議由監理組技術(shù)室主任唐元文主持，組長(cháng)劉傳文、副組長(cháng)秦穆，駐場(chǎng)站各監理員，二分部經(jīng)理及二分部各施工隊伍技術(shù)人員、班組長(cháng)參加了會(huì )議。監理組結合項目公司6月份質(zhì)量檢查的通報進(jìn)行了工作提示和部署。

會(huì )議重申了鋼筋保護層的現行檢驗標準：箱梁、空心板按±5mm控制,柱墩、臺身、蓋梁按±10mm控制。對監理程序作了補充：墩柱鋼筋籠在鋼筋場(chǎng)加工完成后首先要進(jìn)行出場(chǎng)前檢驗，驗收合格后才能運至施工現場(chǎng)；鋼筋籠運到施工現場(chǎng)后作二次檢驗，檢查有無(wú)變形、脫焊情況；鋼筋籠安裝完成后對其進(jìn)行垂直度、柱中心點(diǎn)復核；墩柱模板安裝完成后進(jìn)行垂直度、鋼筋保護層驗收。強調墩柱保護層不合格不能進(jìn)行蓋梁施工。

劉總提出：鋼筋保護層是一個(gè)系統性的工程，從鋼筋籠的加工制作、轉場(chǎng)運輸一直到安裝定位，墊塊的數量、強度等，都離不開(kāi)現場(chǎng)技術(shù)員、試驗室、及鋼筋加工班組的通力協(xié)作。這就要求每一位參建人員提高思想認識，樹(shù)立質(zhì)量責任心，同時(shí)提高對鋼筋保護層工程的重視程度，確保實(shí)體工程質(zhì)量。

加強結構實(shí)體鋼筋保護層厚度及間距合格率控制，做好技術(shù)培訓交底和過(guò)程管控。施工單位嚴格按照規范進(jìn)行鋼筋加工安裝和日常自檢，監理組嚴格按照規范和相關(guān)文件進(jìn)行鋼筋工程工序驗收并留存事前、事中、事后檢查影響資料且做好臺賬登記。

加強混凝土外觀(guān)質(zhì)量控制，保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度，防止混凝土出現表面裂縫、蜂窩、氣泡、麻面、錯臺，保證表面混凝土顏色一致。

會(huì )議還對現場(chǎng)施工過(guò)程中容易遇到的問(wèn)題進(jìn)行了分析：由于現在檢測的是箍筋的保護層，現場(chǎng)墩柱實(shí)際檢測保護層的位置大多集中在雙箍筋的加密區，如果兩支箍筋有一支未焊牢，出現脫焊現象，就會(huì )造成鋼筋籠直徑變大，從而導致保護層合格率偏低。 墩柱模板校正完成后要對鋼筋保護層再次檢驗合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。這是因為在模板的安裝過(guò)程中，不可避免的會(huì )對鋼筋籠造成一定程度的擾動(dòng)，當模板安裝完成后，要及時(shí)檢查墊塊有無(wú)掉落，鋼筋籠在模板內有沒(méi)有位移等。 要對墩柱模板的直徑進(jìn)行檢查。即便是鋼筋籠做標準了，保護層的合格率還與模板的直徑誤差大小有直接的關(guān)系。再就是要檢查模板有沒(méi)有產(chǎn)生橢圓的現象，如誤差超過(guò)設計及規范要求要及時(shí)更換模板。