濟南至濰坊高速公路工程由山東高速集團有限公司投資建設,三合同由中國五冶集團有限公司、中國十七冶集團有限公司(聯(lián)合體)承建,四合同由中交一公局集團有限公司承建。山東東泰工程咨詢(xún)有限公司承監三、四合同的監理任務(wù)。
橋面鋪裝
1.準備工作
(1)對梁板頂標高進(jìn)行檢查,特別是預應力梁板跨中部位,保證高程符合規范要求,以確保鋪裝厚度。
(2)檢查現澆梁板頂面天窗處預留鋼筋長(cháng)度,確保滿(mǎn)足焊接長(cháng)度要求,受損傷預留鋼筋必須進(jìn)行加強處理,澆筑天窗混凝土前,天窗四周必須進(jìn)行鑿毛處理,在確認鋼筋焊接質(zhì)量的前提下方可澆筑封口混凝土。澆筑前首先將箱梁內垃圾及施工廢棄物清理干凈。
(3)對梁板頂及鉸縫混凝土、濕接縫混凝土進(jìn)行鑿毛處理,將梁板頂面和現澆部分頂面鑿成凹凸不小于6mm的粗糙面,鑿毛應均勻,不宜過(guò)深,以露出新鮮石子為宜,以利于新舊混凝土良好結合。將浮漿、垃圾、落地灰等徹底清理。鑿毛采用鑿毛機進(jìn)行,邊角部位無(wú)法進(jìn)行機械鑿毛的,人工進(jìn)行找補,最后用高壓水槍清洗干凈,使混凝土面保持清潔。
(4)為保證表面平整度,大中橋橋面鋪裝施工時(shí)采用全幅振搗梁進(jìn)行振搗,振搗梁選用具有導軌自行式、雙軸、攪拌功能的振搗梁,宜采用激光超聲波攤鋪機,收光采用抹光機進(jìn)行。
2.鋪設、綁扎鋼筋
(1)現場(chǎng)綁扎鋼筋原材料長(cháng)度根據每次鋪筑寬度和長(cháng)度確定,確保網(wǎng)片滿(mǎn)足設計要求,并應考慮運輸和施工方便。
(2)現場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)片要嚴格按照圖紙要求鋪設,綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí),需先在梁頂面進(jìn)行畫(huà)線(xiàn),然后鋪設綁扎鋼筋網(wǎng).鋼筋網(wǎng)片綁扎應做到橫平豎直,鋼筋接頭應注意錯位,搭接長(cháng)度為35d,采用10#綁絲全接點(diǎn)綁扎,扎絲頭朝下。
(3)采用鋼筋支架控制雙層鋼筋網(wǎng)片的位置,采用直徑12mm的二級鋼筋,長(cháng)度10cm,間距2-3m,分別根據橋面鋪裝的標高和鋼筋網(wǎng)片的位置確定支架的高度。
3.振搗梁行走軌道高程測設
(1)軌道采用鋼管或槽鋼架設。
(2)鋪裝面兩側軌道支立位置距每次澆筑鋪裝作業(yè)面外側150mm左右。
(3)軌道縱向定位后,每2m設置高程控制點(diǎn)。在控制點(diǎn)處用電錘鉆孔,打入鋼筋,錨固深60mm-80mm,外露30mm。設定鋼管頂面高程與橋面設計高程一致,用水準儀在錨固鋼筋上測放,然后焊接頂托,架立鋼管。為保證軌道剛度,將軌道支撐加密,支撐間距不宜大于1米。
4.模板安裝
(1)模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)精確測量,確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。
(2)模板座在砂漿找平層上,后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間連接要嚴密合縫,縫隙中填塞海綿條防止漏漿。鋪裝混凝土澆筑前,模板內側要涂刷隔離劑。
5.混凝土澆筑
(1)混凝土澆筑前準備:混凝土澆筑前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進(jìn)行查核,清除作業(yè)面雜物后,將梁體表面用水濕潤,但不得有積水。
(2)混凝土宜采用混凝土泵車(chē)進(jìn)行澆筑,澆筑要連續,宜從下坡向上坡進(jìn)行,混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m,局部進(jìn)行人工布料、攤鋪時(shí),應用鍬反扣,嚴禁拋擲和摟耙,靠邊角處應先用插入式振搗器順序振搗,輔助布料。
(3)混凝土的振搗:一次插入振搗時(shí)間不宜少于20s,使粗細骨料分布均勻。然后采用平板振搗器縱橫交錯全面振搗其振搗面重合100-200mm,一次振搗不宜少于30s,最后用振搗梁沿導軌進(jìn)行全幅振搗,直至水泥漿上浮表面,并振搗密實(shí)。
6.混凝土的整平
(1)采用振搗梁操作時(shí),設專(zhuān)人控制行駛速度、鏟料和填料,確保鋪裝面飽滿(mǎn)、密實(shí)。垂直下料與整平作業(yè)面應控制在2m左右。
(2)振搗梁行走軌道隨澆筑、振實(shí)、整平的進(jìn)度及時(shí)拆除,清洗干凈后前移。軌道抽走留下的空隙,隨同鋪筑作業(yè)及時(shí)采用同強度等級混凝土填補找平,注意必須振搗密實(shí)并整平。
7.抹面
振搗梁作業(yè)完畢,應先用刮杠找平,人工采用木抹子進(jìn)行第一次抹面,用短木抹子找邊和對橋上排水口進(jìn)行修飾抹平。第一次抹面應將混凝土表面的水泥漿抹出。待混凝土初凝后、終凝前,采用鋼抹子配合乘坐式磨光機進(jìn)行二次抹面。
8.養護
混凝土采用2層土工布覆蓋,采用全自動(dòng)噴淋養護系統,養護期在7d以上。
9.鑿毛
橋面鋪裝混凝土表面應用鑿毛機規范鑿毛或銑刨機銑刨,至表面無(wú)浮漿,線(xiàn)條應均勻、直順,面板平整、粗糙,為確保鑿毛質(zhì)量建議對鋪裝表面采用精銑刨。
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